ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಕಸನ
ಅತ್ಯುತ್ತಮೀಕರಣಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ರಚನೆ
1, ಸ್ಪೇಸ್ ಲೈಟ್ ಪಂಪ್ ರಚನೆ
ಆರಂಭಿಕ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಪಂಪ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದವು,ಲೇಸರ್ಔಟ್‌ಪುಟ್, ಅದರ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಪವರ್ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಕಡಿಮೆ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಪವರ್ ಅನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ತೊಂದರೆ ಇದೆ. 1999 ರಲ್ಲಿ, ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಪವರ್ ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ 10,000 ವ್ಯಾಟ್‌ಗಳನ್ನು ಮುರಿದುಹೋಯಿತು, ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ನ ರಚನೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಬೈಡೈರೆಕ್ಷನಲ್ ಪಂಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ರೆಸೋನೇಟರ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ನ ಇಳಿಜಾರಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ತನಿಖೆಯೊಂದಿಗೆ 58.3% ತಲುಪಿತು.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ಫೈಬರ್ ಪಂಪ್ ಲೈಟ್ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಜೋಡಣೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಬಳಕೆಯು ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದಾದರೂ, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಲೆನ್ಸ್‌ಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಲ್ಲದ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯೂ ಇದೆ. ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಒಮ್ಮೆ ಚಲಿಸಬೇಕಾದರೆ, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಸಹ ಮರು-ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಪಂಪ್ ರಚನೆ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಅನ್ವಯವನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
2, ನೇರ ಆಂದೋಲಕ ರಚನೆ ಮತ್ತು MOPA ರಚನೆ
ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ಪವರ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪರ್‌ಗಳು ಕ್ರಮೇಣ ಲೆನ್ಸ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿವೆ, ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹಂತಗಳನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸಿವೆ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳ ನಿರ್ವಹಣಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಪರೋಕ್ಷವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಿವೆ. ಈ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪ್ರವೃತ್ತಿ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳ ಕ್ರಮೇಣ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕತೆಯನ್ನು ಸಂಕೇತಿಸುತ್ತದೆ. ನೇರ ಆಂದೋಲಕ ರಚನೆ ಮತ್ತು MOPA ರಚನೆಯು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳ ಎರಡು ಸಾಮಾನ್ಯ ರಚನೆಗಳಾಗಿವೆ. ನೇರ ಆಂದೋಲಕ ರಚನೆಯೆಂದರೆ, ಆಂದೋಲನದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಗ್ರ್ಯಾಟಿಂಗ್ ತರಂಗಾಂತರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಆಯ್ದ ತರಂಗಾಂತರವನ್ನು ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ MOPA ಗ್ರ್ಯಾಟಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾದ ತರಂಗಾಂತರವನ್ನು ಬೀಜ ಬೆಳಕಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೀಜದ ಬೆಳಕನ್ನು ಮೊದಲ ಹಂತದ ಆಂಪ್ಲಿಫೈಯರ್‌ನ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವರ್ಧಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ನ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸಹ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಸುಧಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ, MPOA ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಶಕ್ತಿಯ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳಿಗೆ ಆದ್ಯತೆಯ ರಚನೆಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಂತರದ ಅಧ್ಯಯನಗಳು ಈ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಶಕ್ತಿಯ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ನೊಳಗಿನ ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ವಿತರಣೆಯ ಅಸ್ಥಿರತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವುದು ಸುಲಭ ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದೆ ಮತ್ತು ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಲೇಸರ್ ಹೊಳಪು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಶಕ್ತಿಯ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ನೇರ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಪಂಪಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ
ಆರಂಭಿಕ ಯ್ಟರ್ಬಿಯಂ-ಡೋಪ್ಡ್ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ನ ಪಂಪಿಂಗ್ ತರಂಗಾಂತರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 915nm ಅಥವಾ 975nm ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಈ ಎರಡು ಪಂಪಿಂಗ್ ತರಂಗಾಂತರಗಳು ಯ್ಟರ್ಬಿಯಂ ಅಯಾನುಗಳ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಿಖರಗಳಾಗಿವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ನೇರ ಪಂಪಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕ್ವಾಂಟಮ್ ನಷ್ಟದಿಂದಾಗಿ ನೇರ ಪಂಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗಿಲ್ಲ. ಇನ್-ಬ್ಯಾಂಡ್ ಪಂಪಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ನೇರ ಪಂಪಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ವಿಸ್ತರಣೆಯಾಗಿದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಪಂಪಿಂಗ್ ತರಂಗಾಂತರ ಮತ್ತು ಹರಡುವ ತರಂಗಾಂತರದ ನಡುವಿನ ತರಂಗಾಂತರವು ಹೋಲುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇನ್-ಬ್ಯಾಂಡ್ ಪಂಪಿಂಗ್‌ನ ಕ್ವಾಂಟಮ್ ನಷ್ಟದ ದರವು ನೇರ ಪಂಪಿಂಗ್‌ಗಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಅಡಚಣೆ
ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳು ಮಿಲಿಟರಿ, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅನ್ವಯಿಕ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಚೀನಾ ಸುಮಾರು 30 ವರ್ಷಗಳ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಮೂಲಕ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಅನ್ವಯವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಿದೆ, ಆದರೆ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಲ್ಲವು ಎಂದು ನೀವು ಬಯಸಿದರೆ, ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಇನ್ನೂ ಅನೇಕ ಅಡಚಣೆಗಳಿವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ನ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಪವರ್ ಸಿಂಗಲ್-ಫೈಬರ್ ಸಿಂಗಲ್-ಮೋಡ್ 36.6KW ಅನ್ನು ತಲುಪಬಹುದೇ; ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಪವರ್‌ನಲ್ಲಿ ಪಂಪ್ ಮಾಡುವ ಪವರ್‌ನ ಪ್ರಭಾವ; ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ನ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಪವರ್‌ನ ಮೇಲೆ ಥರ್ಮಲ್ ಲೆನ್ಸ್ ಪರಿಣಾಮದ ಪ್ರಭಾವ.
ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಸಂಶೋಧನೆಯು ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ವರ್ಸ್ ಮೋಡ್‌ನ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಫೋಟಾನ್ ಡಾರ್ಕ್ನಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನೂ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ತನಿಖೆಯ ಮೂಲಕ, ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ವರ್ಸ್ ಮೋಡ್ ಅಸ್ಥಿರತೆಯ ಪ್ರಭಾವದ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಫೈಬರ್ ತಾಪನ ಎಂದು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫೋಟಾನ್ ಡಾರ್ಕ್ನಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ನಿರಂತರವಾಗಿ ನೂರಾರು ವ್ಯಾಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಹಲವಾರು ಕಿಲೋವ್ಯಾಟ್‌ಗಳ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಿದಾಗ, ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಪವರ್ ತ್ವರಿತ ಕುಸಿತ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ನ ನಿರಂತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್‌ನ ಮೇಲೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟದ ಮಿತಿ ಇರುತ್ತದೆ.
ಫೋಟಾನ್ ಗಾಢವಾಗುವಿಕೆ ಪರಿಣಾಮದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗಿಲ್ಲವಾದರೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಜನರು ಆಮ್ಲಜನಕ ದೋಷ ಕೇಂದ್ರ ಮತ್ತು ಚಾರ್ಜ್ ವರ್ಗಾವಣೆ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಫೋಟಾನ್ ಗಾಢವಾಗುವಿಕೆ ಪರಿಣಾಮದ ಸಂಭವಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಎಂದು ನಂಬುತ್ತಾರೆ. ಈ ಎರಡು ಅಂಶಗಳ ಮೇಲೆ, ಫೋಟಾನ್ ಗಾಢವಾಗುವಿಕೆ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪ್ರತಿಬಂಧಿಸಲು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ರಂಜಕ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ, ಚಾರ್ಜ್ ವರ್ಗಾವಣೆ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ಸಕ್ರಿಯ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಾನದಂಡವು ಹಲವಾರು ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ 3KW ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಮತ್ತು 100 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ 1KW ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಿರ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್-04-2023